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周转箱生产过程中常见的几种问题

(1)塑料周转箱***不足。很多塑料制品在生产过程中如果不注意这个问题便会出现。所谓欠注是指塑料摆箱腔未完全填满的情况。其原因是聚合物熔体堵塞或聚合物注入量不足。例如，这些方面的熔体温度、模具温度或***压力、速度太低，使聚合物熔体流动不畅，原料塑化不均匀，排气不畅，原料流动性差，产品壁薄，浇口尺寸太小，由于结构设计不合理，聚合物熔体过早发生断裂。否认，不能及时***。针对上述情况，可以对材料中的熔体流动性进行改进；在模具设计中，在填充薄壁前填充厚壁可以避免聚合物滞留，使熔体过早硬化；增加浇口数量，降低流动比；适当增大流量，降低流动阻力。e；排气口位置布置得当。可以增加排气口的数量和尺寸。我们也可以采取诸如检查止回阀和止回阀***成型机筒体内壁是否有严重磨损等措施，因为这种磨损会降低***压力和***量；检查闸门是否有材料和桥梁；改进工艺，增加进料量。***压力；提高***速度和剪切热；增加***量；提高筒体和模具温度。　　

(2)塑料周转箱生产过程中存在变形。变形可分为这几种情况。在模具试验过程中，模具顶杆可能太薄，分布不均匀，脱模坡度设置不当。在生产过程中，塑料周转箱的变形很可能是由于机器参数设置不当造成的。例如，冷却时间设定过短，模具温度过高，塑料周转箱的冷却不均匀等。因此，它有一个变形，此时应及时调整注塑机的参数。　　

周转箱叠周转箱采用国际流行款式，根据折叠方式的不同，有对折式和内倒式两种折叠方法，折叠后的体积只有组立时体积的1/4-1/3，具有重量轻、占地少、组合方便等优点。已在各大连锁超市、24小时便利店、大型配送中心、百货商场、轻工、服装、家电、食品加工等闭环回路配送系统中广泛使用。对折式折叠周转箱有400×300mm、600×400mm、650×440mm、530×365mm四个系列10多种规格。和1210型、1208型欧洲标准或1111型日本标准托盘配合，可实现机械化搬运，提高了流通合理化、效率化，使用户储运成本大大降低。是一种符合现代企业推行环保要求及零库存计划的新型产品。

具备抗折，抗老化，承重特大可达75KG，拉伸、压缩、撕裂、温度高、色彩丰富、折叠式周转箱既可用于周转又可用于成品出货,轻巧、耐用、可堆叠。可根据用户需求订做产品规格，尺寸，可加盖，防尘，外形美观大方。一般折叠式周转箱根据客户提供的尺寸设计制作，做到合理装载，并可多箱重叠(配套箱盖)，有效利用厂房空间，增大电子元件、电子仪器仪表、无尘车间部件储存量，节约生产成本。

周转箱塑料行业的发展，物流周转箱已经成为承担货物运输的重要的环节，但是，它的使用必须符合积载的规定。诸如，同一批货运装载每个塑料周转箱的数量和重量必须一致，不能有多有少。不同收货人和不同货物不能混装在一个周转箱上；周转箱平面应全部装载货物，码齐放平，四边均须平放，四角成90度，顶部保持水平；除原包装上的头标志外，还必须在周转箱铲车叉臂插入的两侧，加刷周转箱货物的毛重、目的港、周转箱件数和编号标志，每一个塑料周转箱的载货重量不得超过规定的毛重量。

装载周转箱货物的范围有一定限制，不是所有货物都可用周转箱运输。适宜于周转箱运输的货物以包装件杂货物为限，散装、裸装、超重、超长或冷藏货物均不能作为周转箱运输。性能不同的两种***货物，不能装在同一周转箱上作为周转箱货运。